定量包裝秤在出廠的時候，都是經(jīng)過嚴格的檢測的，因此在精度上都比較準確，但是定量包裝秤在運輸過程中或是在長期使用后，可能會稱量不準的問題，就是很多用戶常說的超差現(xiàn)象。引起定量包裝秤出現(xiàn)超差現(xiàn)象的原因有很多，只有找到真正的原因有針對性的進行維修和處理。下面上海鑄衡小編就針對出現(xiàn)超差的不同程度和不同現(xiàn)象逐一為大家進行分析。
?。?）每袋都超差，且超差很嚴重
出現(xiàn)此類問題，首先觀察到的現(xiàn)象是大料門、小料門或秤料斗門中的一個出現(xiàn)了異常的現(xiàn)象，該關閉的沒有關閉。也就是說，在秤啟動投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個始終處于打開的狀態(tài)， 無法自行關閉。經(jīng)過仔細檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點的黏結，導致不能斷開。解決的方法是更換一路PLC的輸出，并且更改其相應的程序。還有一種現(xiàn)象是3種料門動作異常，但其對應的電磁閥供電正常，此故障是由電磁閥內(nèi)部的機械部分故障引起的， 更換電磁閥后問題即可解決。
?。?）偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出現(xiàn)此類現(xiàn)象， 所觀察到的現(xiàn)象是整個設備運行正常，但是經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)，大料門在關閉的過程中動作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。大料門在關閉時出現(xiàn)卡滯的原因是因為大料門上附著了大量的粉塵， 粉塵結垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間， 從而造成大料門的動作不流暢，也就引起了超差現(xiàn)象的發(fā)生，用熱水將其粉塵結垢清理后問題即可解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期清理其料門上的粉塵。
?。?）重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差出現(xiàn)該問題，首先應對秤料斗上的吊桿進行檢查，看其是否有松動的現(xiàn)象， 因為吊桿是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，吊桿的松動會造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性。另外還要對其傳感器的接線板進行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。
目前市場上定量包裝秤的技術已經(jīng)非常成熟了，所以精度都能控制的很好，真正解決了企業(yè)的包裝難問題。
定量包裝秤圖片：
